5G商用进入第5个年头，5G迈入发展新阶段，即5G-Advanced（下称“5G-A”）。今年，国内三大运营商先后宣布了5G-A商用计划，相比前一阶段，5G-A能够提供更先进的技术能力，在万物智联、高端制造、空天地一体等方面获得广泛应用。

 

　　近日，证券时报记者跟随中国移动“移”起向新采访团走进西部多省市，探访全国首家3C行业5G-A智慧工厂——微网优联科技（成都）有限公司（下称“微网优联”）。在5G-A的加持下，该工厂整体生产效率提升约45%。

 

　　此外，在5G-A阶段，5G与其他技术的结合越来越紧密。例如，“5G+北斗”在基础设施建设、终端普及、示范应用等方面已取得积极成效，技术深度融合、行业规模应用的窗口期已经到来。

 

　　5G-A正成为产业数字化转型的关键点之一，其规模应用意味着大量生产数据的储存、处理等，这还离不开新型数据中心等数字底座的支撑。本次采访中，记者走进位于西部的数据中心节点，这里正加速向智算中心转型，支撑产业数字化进程持续纵深发展。

 

　　5G-A提升制造业效率

 

　　微网优联是一家聚焦于Wi-Fi技术深度开发应用，面向全球B端客户（全球运营商及品牌客户）提供产品和技术服务的企业。

 

　　微网优联制造总监杨奕东告诉记者，公司已建设两期项目，其中，智慧工厂一期项目已于2021年6月正式投产，目前累计实现产值40亿元、税收过亿元，实现每年近250万元/人的人均产出效益；总投资20亿元的智能终端产业园二期项目核心工厂已于去年6月投产试运行。

 

　　中国移动四川成都新都分公司副总经理欧一磊向记者介绍，在5G-A商用元年，中国移动四川公司联合微网优联运用5G-A技术赋能自动化，打造了全国首家3C行业5G-A智慧工厂，将布局48条自动化产线，年产能1亿台，占全球网络通信终端1/4产能，产值破百亿元。

 

　　无论是一期还是二期制造项目，都与5G产生强关联。欧一磊告诉记者，一期项目投产以来通过自动化升级和改造，建成了四川省首家“5G智慧工厂示范基地”；此外，在吸收一期5G智慧工厂建设经验的基础上，二期项目从土建阶段就提前规划，深入布局5G+工业互联网，投资5000万元共同打造“四川乃至西南片区单体投资规模最大的5G全连接工厂标杆”。

 

　　杨奕东向记者提供的数据进一步佐证了5G-A赋能工厂生产的成效。最为典型的案例是转变过去的刚性生产为柔性生产，按照客户需求提供定制化产品，提高生产效率与换线效率。“通过5G+生产单元模拟、5G+设备协同作业等应用场景的协同赋能，目前可以灵活的支持小批量订单的柔性化生产，换线时间缩短到30分钟以内，订单从下单到交付最快72小时完成，整体生产效率提升约45%。”

 

　　杨奕东告诉记者，通过小批量、定制化的5G柔性制造产能与单一大规模自动化的批量产能互相补足，满足网通行业多样化的市场需求，提升了公司行业竞争力；销售额相较去年同期提升约100%，订单准时交付率提升20%，Wi-Fi6路由器、IPC摄像机等主力产品的订单平均交付时间可达到行业最短。

 

　　类似的情况还有很多，微网优联通过5G+AI智能检测监测使质检准确率升至99.5%，产品不良率下降28%；通过5G+厂区智能物流及5G+厂区智能理货应用，仓储作业效率提升60%，进出时效提升50%；此外，通过5G赋能生产能效管控，单位产品综合能耗降低了15%。